材料不基础 | 国家都推荐的“基础”材料？气凝胶实力超不基础

10月16日，国家工业和信息化部发布公告：为促进建材工业新技术、新产品推广应用，引导各方面要素流向建材领域新兴产业和传统产业技术改造，加快建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，国家工业和信息化部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025年本）》。其中，基材增强型二氧化硅气凝胶复合绝热制品入选高端化制品。

提到“气凝胶”，有人可能会觉得“不就是种保温材料吗？挺基础的”。但就像我们之前聊过的氧化铝陶瓷球，这看似“基础”的材料，背后藏着太多“不基础”的科技门道。今天，就带大家揭开山东工陶院气凝胶材料的“反差密码”。

NO.01原材料基础，产品就不基础——常见硅源里“长”出的“超级隔热体”

气凝胶的原材料说出来很“接地气”：就是工业里常用的水玻璃、硅溶胶、正硅酸乙酯等这类硅源，论常见程度，堪比厨房抽屉里的食盐，随手就能找到。可就是这些普通原料，在山东工陶院的技术“魔法”下，摇身变成了性能“逆天”的气凝胶。

第一步“造骨架”：通过自主研发的溶胶-凝胶工艺，精准控制硅源的水解速度，让硅原子慢慢“搭”出三维网状结构，这个结构里90%以上都是孔隙率，比海绵还疏松，却能牢牢锁住形状。

第二步“保轻盈”：采用超临界干燥技术——简单说就是用特殊的温度和压力，把材料里的水分“温柔”抽走，避免普通干燥导致的结构坍塌。这一步下来，气凝胶的密度低至水的1/10～1/30，比羽毛还轻。

最终“显实力”：成品气凝胶的隔热性能是传统保温棉的3～5倍，哪怕面对1000℃的高温下，也能稳稳阻断热量传递，还能防水、防火，完全跳出了“普通硅材料”的性能天花板。

NO.02产品基础，应用就不基础——“薄薄一块”能护窑炉、保建筑、守安全

再看气凝胶的产品形态，似乎也很“基础”：要么是卷起来的气凝胶毡，像家里的保温被；要么是切割好的气凝胶板材，和装修用的石膏板看起来差别不大。但这些“朴素”的产品，应用场景却远比想象中“高端”。

工业窑炉领域：破解了水泥烧成系统热工装备的长效稳定使用难题，替代传统窑衬材料，能显著降低表面温度，减少热散失。按吨熟料计算，可降低标准煤消耗1.5～2kg，减少二氧化碳排放4～5kg，为水泥行业“双碳”目标提供硬核支撑。除水泥工业窑炉外，还可应用于玻璃玻纤、耐火材料、钢铁冶金等工业窑炉领域。

建筑领域：贴在墙体或屋顶里，厚度只有传统保温材料的1/2～1/3，却能让建筑能耗降低40%以上。尤其适合老旧小区改造——不用拆墙就能升级保温层，既省空间又环保，解决了老房子“保温难”的痛点。

新能源领域：装进新能源汽车的电池包，成了“安全护盾”。一旦电池出现热失控，气凝胶能在10分钟内隔绝高温，为车主争取宝贵的逃生时间，守住行车安全的最后一道防线。

NO.03应用基础，工艺就不基础——满足“简单需求”要闯“精密关卡”

不管是“窑炉要节能”还是“建筑要保温”，这些应用需求听起来都很“基础”，但要让气凝胶稳定满足这些需求，背后的工艺难度可一点都不低，每一步都要过“精密关卡”。

控温要“准”：溶胶制备阶段，温度必须控制在±0.5℃，差一点就会导致结构不均匀，影响隔热效果。山东工陶院靠智能温控系统，把误差缩小到了±0.2℃，比行业标准还严。

量产要“稳”：实验室里做一小块气凝胶不难，难的是批量生产还能保证性能一致。山东工陶院不仅研发出连续化生产设备，还建设了气凝胶标准化生产线，形成规模化生产能力。

从常见硅源到“超级隔热体”，从普通板材到跨领域应用，从简单需求到精密工艺，山东工陶院的气凝胶材料，用“基础”的起点，走出了“不基础”的科技之路。它入选国家鼓励目录，不仅是对材料本身的认可，更是对“从基础里挖深度、从平凡里造不凡”的科技精神的肯定。未来，这些藏在“基础”表象下的硬核材料，还会给更多行业带来惊喜。